陶瓷葉片攪拌機
型 號：SJB4000型
外形尺寸：5135mm*1596mm*1300mm
減速機型號：ZDRL500雙輸出軸減速機
電機功率 :6-37Kw變頻調速電機
葉片材質：陶瓷葉片
傳動軸材質：45#鋼
軸 轉 速：35-40rpm
根據用戶要求產量、型號可定制
外形尺寸：5135mm*1596mm*1300mm
減速機型號：ZDRL500雙輸出軸減速機
電機功率 :6-37Kw變頻調速電機
葉片材質：陶瓷葉片
傳動軸材質：45#鋼
軸 轉 速：35-40rpm
根據用戶要求產量、型號可定制
全國銷售熱線：
135-2150-2217
一、陶瓷葉片雙軸攪拌機簡介
陶瓷葉片雙軸攪拌機是壓球機生產線攪拌機�？蓴嚢韪捎残�、塑性、流動性、輕骨料等物料。滾筒內鑲有陶瓷攪拌葉片，具有堅固耐用、結構緊湊，操作方便，性能穩定，攪拌好、生產效率高、耗能低、噪音小、易損件壽命長等優點。
二、陶瓷葉片雙軸攪拌機圖片
攪拌機陶瓷葉片
壓球機生產線雙軸攪拌機
三、陶瓷葉片雙軸攪拌機特點
1.陶瓷葉片雙軸攪拌機混合周期短、混合均勻度高：一般物料在45-60秒時間內混合均勻度CV≤5%，減少混合時間，大大提高了生產效率；
2.裝填量可變范圍大：裝填系數可變范圍為0.1-0.8，適用于多行業中不同比重、粒度等物料的混合；
3.混合不產生偏析：該機在1分鐘內混合均勻后，繼續混合物料不發生分級現象，且不會因為比重、粒度等物料差別大而產生偏析，從而得到高精度混合物；
4.出料快、殘留量�。旱撞坎捎昧巳L雙開門結構，故排料迅速、殘留少；
5.液體添加量大：添加30%的液體仍能將物料混合均勻，即能混合粘稠物料；
6.鏈輪鏈條采用三排鏈結構，由擺線針輪減速機帶動轉子相向轉動、傳動機構獨特，運轉平穩、傳動扭矩大、磨耗低。
7.漿葉由陶瓷制成，清洗容易、避免銹蝕。
8.擺線針輪減速機，壽命長，噪音低。易于設備保養、維護，特配人梯，養護檢修方便。
四、雙軸攪拌機組成及原理
1.雙軸攪拌機主要由機殼、螺旋軸總成、驅動裝置、配管、鏈罩等部件組成，具體結構性能特點如下：
2.螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪模數為8，齒數為60，齒形角為20°；鏈輪節距為50.8，齒數為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復合陶瓷。葉片結構設計地合理簡單，磨損之后易于更換，使用壽命長。
3.加水調濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼霧化錐噴嘴，布置在攪拌機機殼內部上方，沿螺旋軸方向軸向排列，形成水簾以利于物料的加濕攪拌。噴嘴結構簡單，易于更換，不銹鋼材質，防腐耐用。通過操作供水管道上的手動調節閥可以調節濕灰的含水率。
五、雙軸攪拌機操作幾點注意事項
1.開機前應檢查各緊固件(螺栓和螺母)有無松動，各潤滑點的潤滑油(脂)是否恰當，各轉動部位有無卡死咬緊現象。
2.開機時應先脫開離合器，再啟動電動機，待電動機達到正常轉速后，再合上離合器轉入負載運行。
3.在轉入負載運行前，應先行開動下道工序的設備，以免引起物料堵塞。
4.攪拌槽內的物料高度不得超過上攪拌刀的頂部，以攪拌質量。當攪拌質量不能時�？刹扇‰p攪拌制，即采用兩臺雙軸攪拌機。型煤壓球機生產線一般都采用雙攪拌制。
5.注意防止金屬等雜物落入攪拌槽內，以免損壞攪拌刀。一旦發現問題，應停機取出。
6.經常注意運動部件的響聲及振動情況，觀察軸承和電動機的溫度是否正常。
7.經常注意來料的干濕程度，及時調節供水量，泥料的含水率適當。加水水管要采用噴灑形式，不得將成股的水加到一處，以供水均勻。
8.停機時應先將物料卸完，停機后應清除攪拌槽內的雜物，檢查和擰緊攪拌刀的螺母。
9.攪拌機的入料速度要均勻適中，供料速度要與攪拌和擠出產量相適應。供料速度快，會造成攪拌機、吃不了；反之攪拌機吃不飽，造成部分設備空轉，使負荷忽高忽低。
陶瓷葉片雙軸攪拌機請撥打電話：135-2150-2217
